复合型塑胶跑道的施工工艺说明

　　复合型塑胶跑道是以混合型底层透气型面层结合生产的方式，既可以缩短工期，又可以不脱颗粒，降低费用。

　　塑胶跑道施工准备 ：

　　1、对混凝土面作质量检测：向甲方查询混凝土的物理性能(如抗压强度、热稳定系数、体膨胀率、体吸水率等)及密实度的采样分析报告，关键检查热稳定系数报告及密实度两个指标。

　　2、现场测量混凝土基础的平整度、坡度。用经纬仪每5度做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规(尺)测量，局部最大凹陷处不超过3mm为合格点，大于3mm为不合格点，全场测点合格率达到85%为合格，>94%为良，≥95%为优良。

　　3、水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对)，是否符合球场手册的要求，坡度不得大于0.5%。

　　4、定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保铺装工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。

　　塑胶跑道施工工艺 ：

　　一、运动场地基处理

　　1、原地基改造挖土方：

　　整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方面积及厚度，开始施工，此工序包括开挖土方、余土外运、平整场地、原土夯实。

　　2、平整、压实场地：

　　压路机沿场地纵向、从边沿向中央进行辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压至平

　　整坚实为止，一般辗压5至8遍，使其密实度≥95%。

　　二、塑胶跑道排水沟建造

　　1、排水沟土方开挖平均深1000mm，宽1000mm，水沟地基平整达到坡度要求，人工夯实。

　　2、底层铺设100mm厚6%水泥石粉垫层，再在其上铺设80mm厚C15混凝土层。

　　3、用M5水泥砂浆砌筑砖墙作排水沟，240mm厚，沟内5mm厚M2.5水泥砂浆抹灰，内壁净宽为320m。

　　4、水沟盖板采用500mm(长)×500mm(宽)×70mm(厚)钢筋混凝土预制构件，内设6根Ф8mm钢筋，盖板上设有一个250mm(长)×30mm(宽)泄水孔。

　　5、沉砂井位置底板比水沟底板低150mm，其宽度同水沟内净空，长400mm。

　　6、在水沟盖板上涂刷一层高分子防水材料，其作用是为防止水沟盖板的水气上升而造成面层塑胶起泡。

　　三、塑胶跑道跑道及半圆区混凝土基础建造

　　1、碎石垫层

　　铺设碎石垫层150mm厚。碎石粒径为30-80mm，石粉填缝。

　　2、水泥石粉稳定层

　　铺设100mm厚6%水泥石粉稳定层，压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，无沙窝，无松散。

　　3、C20混凝土层

　　混凝土强度为C20，厚度100mm，混凝土表面要抹平(磨砂面)，不得有浮土、沙、裂缝等现象。完成后平整度用3M直尺进行测量，平整度差在3mm内，误差面积之和不超过总面积的5%。

　　四、塑胶跑道复合型PU塑胶跑道面层

　　(1)材料：塑胶跑道弹性体是由甲组、乙组按配比组成，其甲组成分主要为进口原料合成的聚氨酯原料，乙组成分为硫化剂、进口色料及多种助剂混合而成。

　　(2)施工准备：

　　①搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。

　　②材料启用时，封盖须先清洁干净。

　　③往搅拌机倒材料应先倒硬化剂(透明液状物)，接着倒主剂(色彩液状)。

　　④搅拌时搅拌机应正反互转，搅拌时间为2-3分钟，使材料充分搅拌。

　　(3)施工工艺：

　　①黑色弹性胶粒层：将环保型黑色高弹性橡胶粒、高强度环保交联剂、各种助剂混合、搅拌均匀，现场摊铺8-9mm厚，再用专用工具平整、压实。完成后平整度用3M直尺进行测量，平整度差在3mm内，误差面积之和不超过总面积的5%。二十四小时常温硫化保养。

　　作用：

　　a.增强面层弹性;

　　b.对场地进行找平的作用;

　　c.解决了因混凝土起沙不能铺设PU塑胶的问题。

　　②将甲乙组混合料及黑胶粉按比例进行搅拌，对黑胶粒底层进行胶封。

　　③待封底层干固后，将搅拌好的甲乙组面胶混合料(不含黑胶粒)倒入场地，进行摊铺。

　　④用专用工具，按施工要求将混合料刮平，局部人工找平，厚度控制在2-2.5mm之间。

　　⑤整场均匀播洒一层粒径4-5mmEPDM防滑、耐磨颗粒，待其固化粘合牢固后，用竹扫把将未粘合牢固的颗粒扫除。

　　⑥施工完第二天固化后清理接边，接边要平整，铺设好后场地要平整。

　　⑦在面层滚涂一层耐晒耐磨防脱粒保护层，施工完成后，表面颜色应均匀一致。

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